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建华饮料加工设备价格

2021-07-18 19:18

  管式杀菌机是液体处理的理想设备,它应用管式换热器来对产品进行间接式加热,其技术性能可与进口同类先进设备相媲美,适用于产品,例如:牛奶、番茄酱、果汁、咖啡饮料、人造奶油、冰淇淋、饮料、药液等液态物料的瞬时超高温灭菌及巴氏杀菌,也可用于高粘度大及含有纤维和颗料的液体。操作运行的全过程是半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制。由温度控制PID来维持杀菌温度。杀菌温度在记录仪上有连续的记录。物料通过本设备的处理,可达到杀菌和冷却的目的,并能很好地保持乳品、饮料的原有营养成分和色泽风味。备无菌罐装设备可使产品的保质期长达1-12个月以上。 加热系统主要包括热水罐、热水泵、汽水混合器、螺旋槽管式热交换器气组、气动薄膜调节阀、流量计等组件。电气控制系统主要包括可编程控制器(PLC)、触摸屏人机界面、温度传感器、液位传感器、调节阀及电气开关等组件。可实现从设备消毒、生产到CIP清洗的全自动控制。 管式杀菌机分类: 管式杀菌机分为直列管式杀菌机、套管式杀菌机、螺纹管管式杀菌机。 管式杀菌机用途: 管式杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品。

  本机组主要由物料系统、高温热水系统、脱气系统(可选)、高压均质系统(可选)、CIP系统、菌无菌系统(可选)及控制系统等系统组成。 管式杀菌机特点: 1、热效率高,物料加热后,90%的热能可以回收。 2、加热介质与物料温差小,可实现温和加热,换热管采用了波纹管,物料和换热介质都在湍流状态工作,换热效率高,结垢少、增长了杀菌机的连续工作时间。 3、自动化程度高,从设备的CIP清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。 4、杀菌温度控制可靠:影响杀菌温度的系统和蒸汽压力、流量,物料流量等都严格自动控制。 5、物料管内壁采用先进技术抛光,管道焊接采用自动焊,管道设计实现完全自动清洗,设备全过程菌,确保系统无菌性。 6、系统安全性强,系统配件皆选用性能好可靠性高的产品系统设计高度重视人身,设备安全,蒸汽,热水,物料等都有压力保护措施和报警系统。 7、系统可靠性高,主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门,控制系统的电气无件和执行器件都是。管式巴氏杀菌机和酸奶专用杀菌可根据用户要求进行设计。我公司的管式UHT灭菌机组是专为无菌包装设备配套设计,它适用于各种类型的无菌包装,如;无菌纸包装,无菌塑料薄膜包装,无菌PET瓶包装等,特别用于液态奶及饮料的生产。

  1、管式灭菌机选型需提供的工艺参数:物料性质、杀菌工艺、特殊要求等。 2、设备:储气罐、空压机、储水罐、锅炉。(需客户自配) 管式杀菌机质量技术: 1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热,确保物料卫生安全; 2. 杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏; 3. 整机全部采用食品级不锈钢材料,确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求; 4. 传热效果好,热回收率高,耗能少; 5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件,使用寿命长; 6. 采用PLC控制,可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料达到灭菌效果; 7. 结构简单,易于清洗,操作方便,维修费用低。 1,材质 (a) 板片(AISI/SUS3304不锈钢). 2,技术 1、由于设计上采用有冷热料的热交换器具有废热利用的经济效果,故蒸汽消耗量小。 2,一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热,再经过充满高压的高温桶,物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒,其中的微生物及酶类 很快被杀灭。 3,背压技术:出料通过背压阀控制,此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于 高温度。 4,维修方便,只需几个O形垫圈,每年只需检查二次。 5,清洗特点:本设备采用就地化学清洗(C、I、P),清洗时不要拆卸机件。清洗的目的是热交换盘管壁上的积垢,以改善热交换效果,提高设备能力。

  由于食品行业的特殊性,有人在桃酥机中指出了卫生适用的食品机械设计的基本要求,同时,食品机械产品要保证接触面的清洁度和耐久性,也要保证使用的方便性和安全性。在目前的工业食品加工中,大多数桃酥机企业会选择成套生产产品,而不是单机,因此需要保证成套食品机械能够连续生产,平衡生产,保证产品质量。从生产企业的角度来看,选择完整生产线的目的是为了提高效率,降低成本。因此,完整的食品机械生产线的安全、卫生、合理可靠、维护方便等因素非常重要。从国际环境来看,ag8国际亚游。国际企业正在投入巨资和大量人员进行产品研发,努力加快食品机械设备的机电一体化。从其研发方向来看,主要向以下五个方向靠拢。一是开发自重减轻、占用空间小、安装更换方便的食品机械;50年代以前,食品的生产加工以手工操作为主,基本属于传统的作坊生产方式。只是在一些沿海大城市,有几家工业化生产方式的食品加工厂,使用的设备几乎都是国外的设备。食品加工厂的情况略好于食品加工厂。现阶段,粮食加工厂的工业化生产主要是以面粉的工业化生产和加工为基础的。但是同样的,面粉厂用的设备几乎都是国外的设备。可以说,20世纪50年代以前,中国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。20世纪50-70年代,食品加工业和食品机械工业大发展,全国一、二期建设了大量的食品加工厂,特别是面粉、大米、食用油的生产加工厂。在大多数主要粮食加工厂,初步实现了机械化工业化生产模式。然而,同期的食品加工厂仍处于半机械半人工的生产模式。在正常生产过程中,各机修人员应严格按照机器包装设备的维修手册和维修规定,在规定的期限内进行各项维修工作,降低零件的磨损速度,消除故障隐患,延长机器的使用寿命。维护分为常规维护、定期维护(分为一级维护、二级维护和三级维护)、专项维护(分为季节性维护和停工维护)。日常维护重点是清洁、润滑、检查和紧固。

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